焊锡中常见的四种不良问题及解决方法
自动焊锡机在使用过程中，很难避免会出现一些突发的小情况，哪怕再好的厂家生产出来高质量产品，都会有一个使用期限，正如人老了就会行动不便一样，机器老了，灵活性也会降低。除了长期使用机器老化的原因之外。可能还会出现一些与机器氧化无关的问题。其主要表现在：虚焊、堆锡、连焊等现象。那么焊锡中常见的四种不良问题及解决方法?下面请看深圳市联欣科技有限公司工作人员的介绍!
1、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。
解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决，如果对虚焊不了解的可以具体了解自动焊锡机如何避免虚焊
2、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因最主要的是由于送锡量太大造成的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
解决办法：此时只要减少送锡量就可以解决的，
3、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。
解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
4、自动焊锡机在正常焊锡的时候有时锡丝会倒回去：焊锡机本身有自动退锡的功能，就是每次焊锡完成后锡丝都会往后推一部分，焊接后因为锡丝离烙铁头太近了，导致烙铁头的温度把前端的锡丝给融化了。
解决办法：因此需要让锡丝和烙铁头保持距离。
焊锡中常见的四种不良问题及解决方法?以上就是自动焊锡机常见的四种不良问题和解决方法的一些介绍，我们广大电子行业的厂家一定要对自动焊锡机常见的问题加以足够的重视，做好自动焊锡机的维护和人员培训，提升自动焊锡机的焊锡效率，降低不良率。深圳市联欣科技祝大家生意兴隆。
