自动焊锡机在焊接过程常见问题的解决方法
自动焊锡机在使用调试过程中难免会遇到一些问题，主要就是焊锡不良的问题，表现在自动焊锡机出现漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等一些现象，这些问题都是可以解决的，我们平时也要注意认真观察，找出原因针对性的解决掉。那么自动焊锡机在焊接过程常见问题的解决方法?下面请看深圳市联欣科技有限公司工作人员的介绍!
1、漏焊
漏焊一般是指在焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。
2、虚焊
虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。
3、连焊
连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。
4、堆锡
堆锡一般是指焊点时一个球形，管脚腿没有漏出来的现象。出现此种现象的原因最主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
5、焊点不光滑、拉尖
焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有拉尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数的设置不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长，造成助焊剂挥发过快，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。这个如果通过参数的设置无法解决的话，我们就要考虑锡丝的问题。
以上就是自动焊锡机在焊接过程常见问题的解决方法的一些介绍，相信大家对自动焊锡机焊接过程中遇到的一些常见问题也有了一定的了解，自动焊锡机是现代社会中提升线材、数据线、电子元器件企业生产效率重要的一种机器之一。希望广大客户能够引起重视，在此，深圳市联欣科技祝大家生意兴隆。
