线材铆压标准及常见铆压问题

 　　随着铆压机在现代社会的不断应用，线材的铆压也逐渐从人工操作变成通过自动铆压机器进行操作，自动铆压机采用振动盘进行放料，适用于Type-C2.0\3.0\3.1、USB、Mini、HDMI等同面异面焊接线材与一体式铁壳连接器的自动组装铆压，铆压效率1200~1500PCS/小时，受到了广大客户的青睐。那么线材铆压标准及常见铆压问题?下面请看深圳市联欣科技有限公司工作人员的介绍!

　　线材铆压标准及常见铆压问题?

　　标准铆压

　　1.导体压接：端子与线材导体相连接的压接部位，是实现低阻抗，高电流传导的关键部位。

　　2.绝缘压接：端子与线材绝缘相连接的压接部位，是提供端子使用时的固定和防震作用的部位。

　　3.压接喇叭口：呈漏斗状(或喇叭状)，位于导体压接处的两端，起防止损伤或划断铜丝的作用。

　　常见铆压问题

　　1.端子夹皮多

　　不良说明：出现导通不良且实配困难,阻抗增加或开路。

　　2.端子夹皮少

　　不良说明：端子机械性能不良。

　　3.端子驼背

　　不良说明：无法全部接触且容易退PIN,影响电气。

　　4.端子仰头

　　不良说明：端子弯曲插入HOUSING后容易脱落或无法实配。

　　5.芯线外漏

　　不良说明：组装困难,电气不良出现电弧或短路现象。

　　接受标准：端子导体压接时，不得出现露芯线及散芯线不良现象。

　　6.压痕(毛边)过大

　　不良说明：作业困难，很难穿进HOUSING孔，导体压接不良将影响产品的机械和电气性能。

　　7.芯线过长

　　不良说明：影响组装,电气不良。

　　8.端子变形

　　不良说明：端子旋转时容易造成端子脱落。

　　9.端子内模无芯线

　　不良说明：不导通即开路。

　　10.端子压伤

　　不良说明：造成接触不良,影响电气性能和机械性能。

　　11.料带过长

　　不良说明：摇摆时容易刮伤线材PVC。

　　12.弹片低

　　不良说明：铆压后端子弹片(卡钩)不可低于未铆压时的状态,以避免退PIN。

　　13.外模高

　　不良说明：实配困难,机械性能不足。

　　接受标准:

　　外模铆压：端子应包住线材外径周围长度的88%以上;端子应触及线材圆周的50%以上;端子不得触及绝缘内的导体;端子应包紧绝缘皮;绝缘压接应处在线材的中心。

　　14.端子氧化

　　不良说明：造成电气不良,出现开路或导通不良，显示屏干扰(雪花)或花屏。

　　以上就是线材铆压标准及常见铆压问题的一些介绍，相信大家对线材铆压的标准和常见问题也有了一定的了解，铆压机全自动化操作，可以完成USB线、type-C线等多种线材的铆压工作，很大程度上提升了铆压的效率，节省了人工成本。在此，深圳市联欣科技有限公司祝广大客户生意兴隆。